技術支持

使用說明

(一) 特别注意事項
1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉,禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
2、風機軸承加油次數不少于1000小時/次,禁止在運轉中維護風機。
(二) 收貨檢驗及風機安裝前準備
1、風機開箱前應檢查包裝是否完整無損,風機的銘牌參數是否符合要求,各随帶附件是否完整齊全。
2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現象,并對風機各部分零件進行檢查。如發現異常現象,應等修 複後再使用。
3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應大于0.5兆歐,否則應對電機繞組進行烘幹處理,烘幹時溫度不允許超過 120℃。
4、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。
(三) 風機安裝
1、全面熟悉風機的樣本,熟悉風機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等;風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現象,并對各部件進行全面檢查, 附件是否完整,各部件聯接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形,否則應待修複後方可安裝。
2、聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐,不允許将管道重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結合面和出風管道 的聯接應調整,使之自然吻合,不得強行聯接。
3、風機安裝後,用手或杠杆拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的物品,無異常現象下,方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應 有防護罩(用戶自備),如風機進風口不接管道時,也需添置防護網或其他安全裝置(用戶自備)。
4、風機接線必須正确可靠,風機外殼應妥善接地,接地必須可靠。供給風機的電源必須完整,并符合相關要求。風機接線必須有專業知識的電工接線。
5、風機全部安裝後應檢查風機内部是否有遺留的工具和雜物。


(四)風機接線方法

1、單速風機接線方法:一般情況下,所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法;3kW以上為△接法。接線圖如 下: 2、雙速 風機接線方法:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如下:圖1 單速風機Y與△接法圖2 雙速風機接線圖

3、雙速風機控制原理:本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調速基本原理通過 改變電機定子繞組間的連接方式,使其改變極數以達到調速目的,低速工作時為△(或Y)方式,高速工作時為YY方式。風機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其 他電器元件,必須按風機額定容量正确合理選配。
4、如果單獨試雙速風機,必須為低速為1#線端子進電,2#線端子空;高速為1#線端子串 聯,2#線端子進電。嚴禁在調試過程中将接線端子混淆,否則電機立即燒毀。
(五)風機調試
1、風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉距與電壓平方成正比,當電網容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大于11kW時,且采用降壓起動。)
2、風機在試車時,應認真閱讀産品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉情況,發現異常現象立 即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正确;風機開始運轉後,應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正常現象,應停機檢查。運轉五分鐘後,停機檢查風機是否有異常現象,确認無異常現象再開機運轉。
4、雙速風機試車時,應先起動低速,并檢查旋轉方向是否正确;起動高速時 必須待風機靜止後再起動,以防高速反向旋轉,引起開關跳閘及電機受損。
5、風機達到正常轉速時,應測量風機輸入電流是否正常,風機的運行 電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。
6、風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉,則電機有損壞的危險。風機試車時最好将風機進口或出口管路上的閥門關閉,運轉後将閥門漸漸開啟, 達到所需工況為止,并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
(六) 風機維護和貯存
1、使用環境應經常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物。 定期清除風機及管道内的灰塵雜物。
2、隻能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維 修。檢修後應進行試運轉五分鐘左右,确認無異常現象再開機運轉。
4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期内不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數不少 于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3锂基潤滑油脂填充軸承内外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在幹燥的環境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。
(七)風機的故障及排除
風機的調試及使用過程中可能會發生一些故障,常見故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。


表一 風機常見機械故障及排除

序号

故 障

可能原因

1

軸承溫升過高

①軸承支架座劇列振動;
②潤滑油脂質量不好,變 質,含有灰塵粘砂污垢
等雜質,軸承座聯接螺栓的緊力過大或過小,軸
承缺油運行;
③軸與軸承安裝歪斜,前後二軸軸承不同心;
④ 軸承損壞或軸承壽命已到;
⑤風機軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位。

2

風機
振動

①葉輪不平衡;
②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形;
③ 基礎的剛度不夠或不牢固;
④機殼與支架軸承與支架聯接螺栓松動;
⑤減振器位置不當引起重心偏移。

3

葉輪
擦亮

①葉輪不平衡或變形;
②機殼或進風口與葉輪摩擦;
③ 葉輪反轉引起葉輪緊固件松動;
④葉輪軸盤孔與軸松動;
⑤風機進出氣管道安裝不良。


二 風機常見電氣故障及排除

序号

故 障

可能原因

1

不能起
動,開
關跳閘

①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁

①葉輪反方向旋轉;
②開關容量配小,或熱保護器整定值過小不合理;
③起動電流過大,對大功率容量風機建議降壓起動;
④風機負載過大(尤其是離心風機),可将管道進風口 或出風口調節閥調至最小
⑤進線接觸不良或同相位等引起缺相;控制箱附件性能不良,或到風機處線路接觸不良引起缺相;
⑥電網容量不足,電壓偏低;
⑦線路搭殼漏電;
⑧接線不 可靠,運行一段時間後因接處處發熱斷線;
⑨電機接線錯誤,将Y接法接成△接法(一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y接法,3KW以上為△接法);
⑩雙速風機電機高低速接線連接錯誤,控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設計、生産引起控制 原理錯誤;
⑾雙速風機控制箱高低速編号與實際不一緻;
⑿開車時進 氣管内閘門或節流閥未關嚴或風管漏氣;(對離心風機和風機箱)
⒀風機輸送氣體密度過大;
⒁風機轉速不匹配過高。

2
能起動,聲音異常,運行一段 時間後開關跳閘
⑤⑧⑨⑩ ⑾
3
超電流,電機溫升過高①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁

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